여러가지 부품을 결합하여 기능 및 성능을 나타내는 제품 및 장치들 처럼, 부식 억제 장치 또한 주기적인 유지관리가 필요하다고 할수 있다.

금속 배관의 부식 및 녹의 발생원인은,  물속에 존재하는 산소(O2)가 배관 금속(Fe)과  화학 반응을 하여 산화철 (FeO)로 변화되기 때문이다. 

참고로 부식 억제 장치란,  물속에 존재하는 산소(O2)가 배관 금속(Fe)과 화학 반응을 하기전에,  먼저 (우선적으로) 장치의 부식 억제 주요 기능인 반응관 소재 금속(예- 아연 등)이, 산소(O2)와 화학 반응을 하여 배관 금속의 부식을 사전에 억제 또는 지양 시키는 기능을 지닌 장치라고 할수 있다.

부식 억제 장치의 주요 기능인 반응관 소재는 물속에 존재하는 산소(O2)와 화학반응을 하여 표면에 부식이 발생하는데 (예 - ZnO 처럼), 이때 부식이 발생된 반응관 표면은 물속에 존재 이송되는 오염 이물질 (예 - 녹 및 스케일 입자)이 부착 하기 쉬운 조건으로서, 부식 억제 기능인 반응관 소재와 산소와의 화학 반응 성능을 충분히 저하시킬수 있는 주원인이기에, 이송 오염 이물질이 부착된 반응관 표면을 세척하여 산소와의 화학반응이 활발하도록 하여야 부식 억제 장치로서의 기능과 성능을 유지 또는 발휘한다고 볼수 있다.

따라서, 부식 억제 주요 기능인 반응관의 성능 저하 방지 또는 지속적인 성능 유지를 위하여 부식 억제 장치 반응관 표면을 주기적인 유지관리를 통한 세척이 반드시 이루어져야 한다고 할수 있다.

* 제품 사용법 : 당사 제품은 지속적인 성능 및 유지관리가 가능한 개폐형의 장치 구조의 특징을 지니고 있으며, 설치후 최소한 2년 주기로 무상으로 제품에 대한 철저한 유지관리를 통한 반응관 세척을 시행토록하고 있다